我司专业生产批发切铁锯片，金属锯片，铝合金锯片，散热片剖沟锯片

规格齐全（外径可订做125MM-1200MM）

用于加工铝型材、铝散热片、铝面板、铝外壳、铝管、铝棒等铝制品的最佳利器

。

1：切削锋利，切面光滑，无毛刺，少粘锯

2：规格齐全，特殊规格可根据客户要求定制

3：价格实惠，品质保证

欢迎来电咨询，希望能有机会为您提供产品和服务！谢谢！

基本要求：

1. 按设备的设计要求选择合适的锯片。 　　2. 所配设备应具备安全保护装置，

如：防护罩，断电刹车，过载保护等。 　　3. 有专业操作人员安装和使用，并

穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。 　　4. 作业者不能带手套，长发要置于

工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。 　　5. 远离火源和潮湿的环境

。

安装要求：

1、 设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。 　　2、

检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象

，以确保使用安全。 　　3、 装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一

致。 　　4、 锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片

内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小

要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。 　　5、 设备开动前，确保安全的情况

下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好

后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。

使用要求：

1、 工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，

不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致

锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。 　　2、 工作时，发现声音和振动异常

、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发

生意外事故。 　　3、 在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿

及破损。 　　4、 如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防

锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。 　　5、 设备排屑槽和吸渣

装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。 　　6、 干切时，请不要长时

间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨

防漏电。

锯片保养：

1. 锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能

堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。 　　2. 当锯片不再锋利、切割

面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。 　　3.

锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品

使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的

平衡. 　　4. 合金砂轮的选择。 　　1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因

此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点

是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。 　　2) 陶瓷结合剂金刚石砂

轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞

、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 　　3) 金属结

合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受

较大负荷，但锐性差，易堵塞。 　　4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影

响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。

　　5) 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但

有利于提高加工精度及耐用度。 　　6) 砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效

率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂

浓度范围也最佳。

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